FAQ

Ja.

Nein, überhaupt nicht schwer. Für unsere bisherigen Kunden reichen höchstens zwei Tage aus, um die Bedienung der Maschinen zu erlernen.

Ein Jahr sind die Teile für den Käufer in der Garantie frei.

Nach dem Kauf unserer Maschinen ist es so einfach, die Maschine entsprechend dem Schulungsvideo und Benutzerhandbuch zu bedienen. Und unser After-Sales-Team wird Sie führen, wie Sie es verwenden.

Alle unsere Maschinen haben ISO14001 (BCC), ISO9001 (IQNET) bestanden und haben eigenes Patent.

Ja.

Wir versenden innerhalb von 7-14 Werktagen nach Eingang Ihrer Zahlung.

Unsere Maschine ist einfach zu bedienen. Nach dem Debuggen der Funktionen kann es automatisch arbeiten. Wenn Sie ein unerfahrener Mensch sind, werden wir Sie von Anfang an durch den Prozess führen.

Wie für Reparaturen, unsere Maschinen haben bessere Stabilität. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich an unseren technischen Support wenden.

OpenPnP ist ein Open Source SMT Pick-and-Place-System, das betriebsbereite Software und Hardware-Designs enthält, die Sie erstellen und ändern können.

Wir sind stolz darauf, für jeden Bedarf und jedes Budget die richtige Ausrüstung bereitzustellen.

Wir haben guten Kundendienst, Sie können technische Unterstützung per E-Mail oder Telefon erhalten. Darüber hinaus haben wir Auslandsagenten, die Ihnen helfen können, Probleme zu lösen.

Ja.

Sie zeigen den Kommissionierprozess mit hochauflösendem Bild an, vervielfachen die Effizienz und gewährleisten die Genauigkeit.

Nein, es dauert etwa fünf Minuten, um Feeder zu installieren, die Maschinensoftware einzurichten und die Position der Leiterplatte zu erkennen.

100% TT im Voraus.

Der Gitterlineal-Wegsensor (abgekürzt als Gitterlineal) ist ein Messrückführungsgerät, das das optische Prinzip des Gitters verwendet, um zu arbeiten. Der fehlende Impuls kann durch die Zusammenarbeit des Gitterlineals und des Lesekopfes automatisch korrigiert werden, und die Rückmeldung an die Steuerung kann auch rechtzeitig erfolgen, wenn der Rotor verriegelt ist.

Vom Proof bis zur Massenproduktion bieten wir Ihnen die beste Lösung und Kundendienst.

Kleine Größe ist der größte Vorteil unserer Platzierungsmaschine, es ist sehr bequem zu transportieren.

Banküberweisung, Paypal

Dies ist nur der Preis des Produkts. Sie sind für die Fracht verantwortlich.

Die Software ist einfach zu bedienen, bequem und logisch und kann von unerfahrenen Menschen schnell erlernt werden.

Sobald Ihre Maschine das Problem hat, kontaktieren Sie uns bitte oder hinterlassen Sie eine Nachricht an unsere E-Mail. Wir leiten Ihre Nachricht an unsere Ingenieure weiter und innerhalb von 24-Stunden organisieren wir eine Inspektion Ihrer Maschine aus der Ferne. Wenn es Ersatzteile ersetzen muss, senden wir es Ihnen direkt durch TNT,DHL oder andere.

Wir haben die technischen Teams in einigen Bereichen. Wenn Sie lokalen Service benötigen, müssen Sie die Reisekosten, Arbeitskosten decken. Sie werden direkt Service für Sie erbringen. Die Maschine wird nach unserer Erfahrung mit einigen Ersatzteilen verpackt.

Die Software wird in Echtzeit aktualisiert, wodurch sie intelligenter wird.

Während der Garantiezeit bieten wir kostenlose Reparaturen und Teile.

Alle unsere Maschinen akzeptieren keine Rücksendungen, es sei denn, es gibt Qualitätsprobleme.

Das Softwaresystem kann Vorschaufunktion vom Dateiimport bis zur endgültigen Montage bereitstellen, wodurch Benutzer die Genauigkeit der Daten während des Bearbeitungsprozesses direkt überprüfen und die Programmiereffizienz verbessern können.

Es hängt von Ihrer Menge und von der Art der Komponenten ab. Entsprechend Ihren Produktionsanforderungen helfen wir Ihnen, eine Lösung zu entwickeln und stellen Ihnen eine SMT-Linie zur Verfügung.

Unsere Offline-Programmiersoftware wird verwendet. CSV-Datei, die direkt aus AD exportiert wird.

• hohe Kosteneffizienz; In der Ausstattung des gleichen Preises, unsere  automatische Pick-and-Place Maschine   Tronstol A1 kann eine hohe Präzision und einen hocheffizienten Betrieb erreichen. Als kleine Pick-a-Place-Maschine kann sie perfekt die kleinste Komponente 0201 montieren.

• Wir haben die selbst entwickelte Software; Es dauert etwa fünf Minuten, Feeder zu installieren, die Maschinensoftware einzurichten und die Position der Leiterplatte zu erkennen. Darüber hinaus ist die Software einfach zu bedienen, bequem und logisch und kann von unerfahrenen Menschen schnell erlernt werden. Darüber hinaus wird die Software in Echtzeit aktualisiert und dadurch intelligenter.

• Wir haben unsere Offline-Programmiersoftware. Ohne die Produktionslinie zu belegen, können Sie PCB-Dateien erstellen und Dateien jederzeit und überall importieren.& nbsp;

• Wir' Ich habe auch in das Aussehen der Maschine investiert, stilvoll & einfach.

Die Pick-and-Place-Datei, ist im Grunde eine Liste aller Komponenten auf dem Design und ihre jeweiligen x-y Koordinaten und Rotation. Die meisten PCB-Design-Software kann den Bauteilstandort und die Ausrichtung direkt aus der Platinenlayoutdatei extrahieren, um die Pick-and-Place-Datei zu erstellen.

Eine Pick-and-Place-Maschine (PNP) ist eine robotische Montagevorrichtung, die mithilfe eines Vakuums ein Bauteil von einem Stück Band abhebt, es in die richtige Richtung dreht und es dann auf eine Leiterplatte legt. Es dauert ein paar Stunden, eine Maschine für den Aufbau der Baugruppe einzurichten, aber sobald alles läuft, ist es sehr schnell.

Was sind die Vorteile von A1?

• Der A1 kann die hohe Genauigkeit erreichen und 0201 montieren, indem er doppelte Inspektionstechnologie (Vision und Laser) verwendet.

• Einerseits kann das 3D-Sensor-Vision-System das ausgewählte Bauteil vor der Platzierung scannen, erkennen und zentrieren, was Zentrierungs- und Optimierungsgeschwindigkeit erreicht.

• Auf der anderen Seite sorgt ein geschlossenes System mit Rückmeldung durch einen linearen Encoder für eine höhere Platzierungsgenauigkeit für 0201. Es kann anormale Anzüge vom Rückkopplungssystem, wie Absturz, Schritt aus, etc. verfolgen.

Nein, es' s minimale Einrichtungszeit. Es dauert etwa eine Minute.

Jeder Satz unserer Maschinen ist mit einer ausführlichen Gebrauchsanweisung ausgestattet. Da dies Ihr erstes Mal ist, dass Sie unsere Maschine verwenden, werden wir ein Video-Tutorial haben. In etwa einem Tag lernen Sie die Bedienung unserer Maschine. Wir werden auch technischen Online-Support haben.

Der Tronstol A1 hat die Autoschienen. Die Autoschienen könnten an jeder gewünschten Position anhalten, was den Platzierungspfad optimiert, um die Effizienz zu verbessern.

Tronstol A1 hat Touchscreen. Die visualisierten Bedienoberflächen sind intuitiver, benutzerfreundlicher.

Wir haben die Offline-Software CSV zu XML geändert.

Natürlich ja, es kann 1.2 Meter LED-Streifen unterstützen.

Wir entwerfen und rüsten mit vier hochpräzisen Montageköpfen aus.

Ja, obere und untere Kamera.

Tronstol A1 kann leicht hochpräzise Komponenten wie 0201, QFN, BGA montieren, die für die meisten Pick-and-Place-Maschinen schwierig sind.

Tronstol A1 kann zwei verschiedene Möglichkeiten zur Leiterplattenpositionierung unterstützen, sowohl die nahtlose Montage über automatische Schienen als auch die selbstpositionierende Leiterplattenmontage.

Flying Vision Ausrichtung (Laserkamera)

Voll modularer Entwurf

Linux Betriebssystem

Touchscreen Schnittstelle

Linear Encoder überwachen das gesamte Koordinatensystem

Unterstützt: 0201, LED, BGA, 0.4mm Pitch QFP, SMT Stecker und viele andere

Unterstützt: geschnittenes Band, lose, Rohr und Tray Komponenten

Zulassungen: TUV NORD CE

Feeder müssen separat gekauft werden. Die Bedürfnisse der Feedergröße sind unterschiedlich, und der Preis ist auch unterschiedlich.

Sie können eine Feeder Bank separat erwerben. Einfach zu installieren.

A1 hat gute Leistung und höhere Präzision als die vorherige Generation Maschine.

Die Maschine verfügt über eine automatische Kalibrierfunktion, die die Position von Komponenten durch 3D-Laserscannen kalibrieren kann.

Der Unterschied liegt in den Feedern' Menge und Platzierungsbereich. Unsere Pick-and-Place-Maschine Tronstol 3V Standard kann 24-Feeder (alle 8mm) annehmen. Tronstol 3V advanced kann jedoch 48-Feeder (alle 8mm) akzeptieren.

Die Halbautomatik wird eine gute Wahl sein. Die halbautomatische Pick-and-Place-Maschine kann im Grunde einen automatischen Betrieb im Prozess des Tintenschabens, der Tintenverteilung und des Siebrahmens realisieren, und zu diesen Zeiten wird keine Arbeitskraft benötigt. Die Verwendung des manuellen Druckers kann zu Problemen mit der Bürstenkraft und dem Bürstenwinkel führen.

Gantry (2-köpfe)

Upwards Facing Vision System

Windows XP (NOVA) Betriebssystem

Unterstützt: geschnittenes Band, lose, Rohr und Tray Komponenten

Ja. Tronstol 3V ist seit fünf Jahren auf dem Markt und erhielt gutes Feedback. Es verfügt über ein Bildverarbeitungssystem, das scannen und automatisch und genau lokalisieren und Komponenten stabil montieren kann.

Unter guten Bedingungen kann Tronstol 3v 0201 Platzierung erreichen. PCB ist relativ einfach, und es gibt nicht viele Arten von Komponenten.

Sie können gleichzeitig mit 360°-Rotation bei 180~180 Grad montieren.

Ja. Die P& p haben automatische Fütterungsposition Ausrichtung. Dieses System kann Zuführungen automatisch erkennen und ihre Zuführungspositionen an einer ausgewählten Arbeitsdatei ausrichten, was viel Zeit bei der Kalibrierung spart.

Vier, 8mm 12mm 16mm 24mm Breite.

Ja, unser Unternehmen ist ein One-Stop-Lösungshersteller und -lieferant. Wenn Sie unsere Pick-and-Place-Maschine kaufen, können wir die SMT-Linie entsprechend Ihren Anforderungen auch empfehlen.

Unsere Tronstol 3V Desktop-Pick-and-Place-Maschine kommt mit einem Desktop-PC, auf dem normalerweise Windows als Betriebssystem läuft, der Ihnen helfen kann, die Koordinaten, Geschwindigkeit, Wiederholbarkeit und andere Einstellungen, viel einfacher einzurichten.

In der Pick-and-Place-Maschine des gleichen Preises kann Tronstol A1 eine hohe Präzision und einen hocheffizienten Betrieb erzielen.

Der Gesamtprozess der SMT-Montage umfasst hauptsächlich Lötpastendruck, -platzierung, -löten und -inspektion, unter denen Lötpastendruck, -platzierung und -löten ganz oben auf der Liste stehen.

Diese Art von Reflow Ofen hat 5 Heizzone und seine Temperaturkurven sind wissenschaftlich eingestellt. Unvernünftiges Temperaturzonendesign, dann werden einige Defekte einschließlich Überbrückung, fehlende Komponenten und Lötkugeln erfüllt.

Ja. Während des zweiten Reflow befindet sich Oxid auf der Oberfläche der Lötstelle für den ersten Reflow, und der Lötstelle fehlt die Funktion des Flusses (die Fähigkeit des Flusses, den Oxidfilm zu entfernen, ist unzureichend), selbst wenn die Temperatur auf die Reflow-Temperatur steigt, das erste Mal Die Oberflächenoxidspannung der Reflow-Lötstelle unterstützt die Form der Lötstelle, So dass das Aussehen der Lötstelle nicht schmilzt und kollabiert, wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Lots erreicht.

Reflow-Ofen arbeitete mit heißem Wind, um PCB zu löten.

Die meisten normalen Komponenten, LED und Arten von IC.