Anwendung von CCD 3D Laser in Tronstol E1

In Tronstol E1 verwenden wir CCD 3D fliegende Laservision (Abbildung 1) für die Bildverarbeitung. Es kann sicherstellen, dass der Platzierungskopf relevante Informationen von jeder Rolle sammeln kann und sicherstellen, dass die Kamera beim Bearbeiten und Arbeiten keine toten Flecken hat.

Abbildung 1

Was sind die Funktionen der CCD 3D fliegenden Laservision für Bildverarbeitung:

1. Positionierungsfunktion: Es kann die Positionsmerkmale auf dem Aussehen des geprüften Produkts automatisch lokalisieren. Wenn diese Erscheinungsmerkmale während des Erkennungsprozesses nicht mit den Bildkoordinaten der Datenbank übereinstimmen, kann festgestellt werden, dass es sich bei dem Produkt um ein defektes oder defektes Produkt handelt.

2. Messfunktion: Es kann automatisch die scheinbare Größe des Produkts messen und die CCD-Kamera verwenden, um das erkannte Produkt aus mehreren Winkeln zu schießen. Es kann die Grundwerte des Produkts messen' s Länge, Breite und Höhe. Entsprechend verschiedenen Produktmessanforderungen kann die Messgenauigkeit durch Erhöhen der Anzahl der CCD-Kameras und Einstellen des Winkels um 0.001mm verbessert werden, und die Größe von Objekten verschiedener Formen kann gleichzeitig gemessen werden. Die entsprechende Größe, die durch Datenbankbetrieb erhalten wird, wird mit den inhärenten Daten in der Datenbank verglichen, um festzustellen, ob die Produktgröße qualifiziert ist.

3. Erkennungsfunktion: Es kann automatisch die Farbe, Grafiken, Zeichen usw. des Produkts identifizieren und beurteilen, ob die Zeichen, Farben und Grafiken, die auf dem erkannten Produkt erscheinen, durch den Betrieb der Datenbank korrekt sind, um zu beurteilen, ob das geprüfte Produkt qualifiziert ist.

4. Erkennungsfunktion: Es kann automatisch erkennen, ob es bestimmte Merkmale auf dem Produkt gibt, und beurteilen die Eigenschaften durch Datenbankbetrieb. Diese Merkmale des geprüften Produkts haben oder übertreffen die ursprünglichen Merkmale, um festzustellen, ob das geprüfte Produkt qualifiziert ist.

Da die CCD 3D fliegende Laservision direkt in den Platzierungskopf eingebettet ist, kann die Kalibrierfunktion zwischen Aufnahme des Materials und Platzierung des Materials realisiert werden, um eine echte" fliegen" Schießen. Im Prinzip ist CCD 3D fliegende Laser Vision eine Querschnitts-Erfassungstechnologie der Seitenprojektion, die UltraHochgeschwindigkeits-Belichtung von etwa 700-Frames pro Sekunde und die optische Genauigkeit von etwa 0.01mm haben inhärente Vorteile für Komponenten wie 0201. Die Laservision kann die Spitze der Düse durch die Verbindungssteuerung der Düsenhöhe erkennen und die Einheit der Düsenhöhe realisieren. Korrekturlesen kann sicherstellen, dass die gleichmäßige Höhe jeder Düse innerhalb von 0.1mm ist. Da die Eigenschaften des Laserprinzips starke Interferenz auf die Farbe und Reflexionseigenschaften der Düse haben, hat es keinen Einfluss auf die Aufhellung und Reflexion der Düse. Besonders hervorzuheben ist die Performance in Szenen wie 0201, die leicht die Hintergrundstörungen der Düse auslösen können. Auch weil die Laservision in den Platzierungskopf eingebettet ist, kann die Laservision die Saugdüse erkennen, wenn der Platzierungskopf im Leerlauf ist. Wenn die nächste Arbeitsdatei geladen wird, führt die CCD 3D fliegende Laservision eine Runde des Durchmessers und der Konzentrizität der Düsenspitze durch, die für Benutzer bequem ist, zu überprüfen, ob das Düsenmodell korrekt ist. Darüber hinaus führt der Laser nach dem Einfügen jedes Materials eine Routineuntersuchung an der Düsenspitze durch. Es kann sicherstellen, dass die Komponenten nicht zurückgebracht werden. Diese spezielle Funktion ist nur bei einigen High-End-Bestückungsmaschinen verfügbar.

Daher verbessert die CCD 3D fliegende Laser Vision die Interferenz des Tronstol E1 Scanning, verbessert die Genauigkeit der Platzierung, insbesondere für 0201, und verbessert die Geschwindigkeit der Platzierung. Es ist ein epochales Produkt der Desktop-Mounter-Maschine, und technologische Innovation führt die Entwicklung der SMT-Industrie.

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