Die Paste verarbeitet durch die Lötpastenmischer besteht aus Flussmittel- und Lötkraft.
a.Activator: Diese Komponente spielt hauptsächlich eine Rolle beim Entfernen oxidierter Substanzen auf der Oberfläche des PCB-Kupferfilmpads und des Lötteils des Teils und hat den Effekt, die Oberflächenspannung von Zinn und Blei zu verringern;
b.Thixotrop: Dieser Inhaltsstoff passt hauptsächlich die Viskosität und Druckleistung der Lötpaste an und spielt eine Rolle bei der Verhinderung von Tailing und Adhäsion während des Drucks;
c.Harze: Diese Komponente spielt hauptsächlich eine Rolle bei der Erhöhung der Haftung von Lötpaste, und es schützt und verhindert auch die PCB vor der Reoxidation nach dem Löten; Diese Komponente spielt eine wichtige Rolle bei der Befestigung der Teile;
d.Solvent: Diese Komponente ist das Lösungsmittel der Flusskomponente, die eine einheitliche Rolle im Rührprozess der Lötpaste spielt und einen bestimmten Einfluss auf die Lebensdauer der Lötpaste hat.
Lötpulver, auch bekannt als Zinnpulver, besteht hauptsächlich aus Zinn-Blei-Legierung. Bei besonderen Anforderungen gibt es auch Zinnpulver, die der Zinn-Blei-Legierung eine bestimmte Menge Silber, Bismut und andere Metalle hinzufügen. Die Legierungszusammensetzung der bleifreien Lotpaste.
Hauptkomponenten: Zinn Sn, Blei Pb, Bismut BI, Kupfer Cu, Silber Ag
Die Kühltemperatur beträgt 4-10 Grad Celsius und kann für ca. 6 Monate gelagert werden.
Nach dem Herausnehmen auf Temperatur für 4-6 Stunden zurückkehren.
1-3 Minuten vor Gebrauch umrühren, 60-80 Umdrehungen pro Minute.
Versuchen Sie es nach dem Herausnehmen des Kühlschranks aufzuverwenden und geben Sie die ungenutzte Lotpaste nicht zurück in den Kühlschrank.
Die Umgebungstemperatur während des Lotpastendrucks beträgt 23-25 Grad Celsius, und die Feuchtigkeit ist 45%-75%.
Die Lötpaste 30 Sekunden lang rühren. Nimm etwa drei oder vier Zentimeter höher als der Behälter auf. Die Lotpaste tropft von selbst nach unten.& nbsp; Im Gegenteil, die Viskosität ist schlecht.