Wie geht man mit dem Alarm der SMT Pick and Place Maschine um?

Wie geht man mit dem Alarm der SMT Pick and Place Maschine um? Die verschiedenen Situationen, die auftreten können, sind unten aufgeführt, und hier sind auch die entsprechenden Lösungen für die Probleme für die Mehrheit der Benutzer von Pick-and-Place-Maschine. Die Problemanalyse und Antworten sind wie folgt:

Ⅰ. Die Leiterplatte bewegt sich nicht vorwärts, nachdem die Platine auf die SMT-Pick-and-Place-Maschine geladen wurde

(1) Schmutz oder Kurzschluss ist auf dem Sensor des Leiterplattensender: Wischen Sie den Sensor des Leiterplattensender.

(2) Fügen Sie zu viel Schmieröl hinzu und der Sensor ist verunreinigt: Reinigen Sie den Sensor ohne zu viel Schmieröl.

(3) Der Gürtel des PCB-Senders ist lose oder gebrochen: Ersetzen Sie den Gürtel des PCB-Senders.

˚. SMT Pick and Place Maschine startet nicht

(1) Computerfehler: Neustart nach dem Herunterfahren.

(2) Der Notschalter der Maschine ist im Aus-Zustand: ziehen Sie den Notschalter-Knopf heraus.

(3) Unzureichender Luftdruck: Überprüfen Sie die Luftquelle und lassen Sie den Luftdruck den erforderlichen Wert erreichen.

(4) Das Magnetventil startet nicht: reparieren Sie das Magnetventil.

(5) Verriegelungsschalter ist ausgeschaltet: Schalten Sie den Verriegelungsschalter ein.

Ⅲ. Der Bestückungskopf der SMT-Pick-and-Place-Maschine bewegt sich nicht

(1) Schlechter Kontakt oder Kurzschluss des Längsenders oder Sensors: Überprüfen und reparieren Sie den Sender oder Sensor.

(2) Fügen Sie zu viel Schmieröl hinzu und der Sensor ist verunreinigt: Reinigen Sie den Sensor ohne zu viel Schmieröl.

(3) Schlechter Kontakt oder Kurzschluss des Transmitters oder Sensors: Überprüfen und reparieren Sie den Transmitter oder Sensor.

Ⅳ. Platzierungsfehler der SMT Pick and Place Maschine

(1) Die Platzierungsposition der SMT Pick and Place Maschine weicht von der Koordinatenposition

1 ab. Programmierfehler für Pick and Place: Ändern Sie die Komponentenkoordinaten, wenn die Position einzelner Komponenten ungenau ist; Die Leiterplattenmarke kann geändert werden, wenn die gesamte Platine versetzt ist.

2. Einstellungsfehler der Bauteildicke: Ändern Sie das Bauteilbibliotheksprogramm.

3. Die Höhe des Platzierungskopfes ist zu hoch, und die Komponenten werden während der Platzierung von einer hohen Stelle fallen gelassen: Setzen Sie die Z-Achsenhöhe zurück, so dass der Abstand zwischen der Unterseite des Bauteillötendes und der oberen Oberfläche der Leiterplatte dem Durchmesser der größten Lötkugel entspricht.

4. Die Höhe des Platzierungskopfes ist zu niedrig, wodurch das Bauteil gleitet: Stellen Sie die Höhe der Z-Achse zurück, so dass der Abstand zwischen der Unterseite des Bauteillötendes und der oberen Oberfläche der Leiterplatte dem Durchmesser der größten Lötkugel entspricht.

5. Die Platzierungsgeschwindigkeit ist zu hoch; Geschwindigkeit der X-, Y-, Z-Achse und Drehwinkel T ist zu schnell: reduzieren Sie die Geschwindigkeit.

(2) Komponenten werden während der Platzierung der SMT Pick and Place Maschine

1 zerschlagen oder beschädigt. PCB-Verformung: Ersetzen Sie die PCB oder erhitzen Sie und drücken Sie die PCB.

2. Die Höhe des Platzierungskopfes ist zu niedrig: Die Höhe des Platzierungskopfes sollte entsprechend der Dicke der Leiterplatte und der Höhe der zu montierenden Komponenten eingestellt werden.

3. Übermäßiger Platzierungsdruck: Stellen Sie den Platzierungsdruck neu ein.

4. Die Größe der PCB-Stützsäulen ist falsch und die Verteilung der PCB-Stützsäulen ist ungleichmäßig: Die Anzahl der Stützsäulen ist zu klein. Ersetzen Sie die Stützsäulen, die der Dicke der Leiterplatte entsprechen, um die Stützsäulen gleichmäßig zu verteilen; Erhöhung der Stützpfeiler.

5. Das Bauteil selbst ist leicht kaputt: Ersetzen Sie das Bauteil.

(3) Komponenten der SMT-Pick-and-Place-Maschine sind falsch oder in der falschen Polaritätsrichtung

1 geklebt. Programmierfehler für Pick and Place: Ändern Sie das Programm.

2. Falsche Pick-up Programmierung oder falsche Feeder Position: Ändern Sie das Pick-up Programm und ändern Sie die Materialstation.

3. Transistoren, Elektrolytkondensatoren usw. haben polarisierte Komponenten, und die Richtungen sind inkonsistent, wenn sie von verschiedenen Herstellern abgeklebt werden: Achten Sie beim Austausch von getapten Komponenten auf die Polaritätsrichtung und ändern Sie das Programm für Pick-and-Place, wenn die Richtung inkonsistent ist.

4. Beim Hinzufügen von Rohrkomponenten zur Rutsche des vibrierenden Feeders ist die Richtung nicht mit der Programmierrichtung des Feeders vereinbar: Achten Sie beim Hinzufügen von Materialien zur Rutsche des vibrierenden Feeders auf die Richtung des Bauteils.

Auflösung und Genauigkeit des SMT Mounter Component Loaders

Der Einfluss der Saugdüse der kleinen Pick and Place Maschine auf die Platzierungsrate

Verarbeitungsfluss und Vorsichtsmaßnahmen bei der SMT-Produktion