Der Bestückungskopf ist der Schlüsselteil der SMT-Montagemaschine, die in der SMT-Verarbeitung verwendet wird. Nach der Aufnahme der Komponente kann sie die Position unter der Kontrolle des Korrektursystems automatisch korrigieren und die Komponente genau in die angegebene Position platzieren. Die Entwicklung des Bestückerkopfes ist ein Zeichen für den Fortschritt der SMT-Montagemaschine. Der Bestückungskopf hat sich von der frühen mechanischen Einkopfkalibrierung zur optischen Mehrkopf-Kalibrierung entwickelt, die die Effizienz der PCBA-Verarbeitung erheblich verbessert.
Nachdem die Einkopf-SMT-Montagemaschine eine Komponente angesaugt hat, wird das Bauteil durch den mechanischen Zentriermechanismus ausgerichtet und ein Signal an den Zuführer gegeben, damit die nächste Komponente in die Saugposition eintritt. Aber die Montagegeschwindigkeit auf diese Weise ist sehr niedrig, normalerweise braucht tt 1s, um eine Chipkomponente zu platzieren. Um die Patchgeschwindigkeit zu erhöhen, haben die Leute eine Erhöhung der Anzahl der Platzierungsköpfe angenommen, um die Patchrate zu erhöhen.
Der feste Mehrkopf der SMT-Montagemaschine wird auf der Grundlage des Einzelkopfes verbessert, der von Einzelkopf zu 3~6-Platzierungsköpfen steigt. Wenn der feste Mehrkopf funktioniert, wird die mechanische Ausrichtung nicht mehr verwendet. Stattdessen wird es durch mehrere Formen der optischen Ausrichtung ersetzt. Der Bestückungskopf nimmt die Bauteile separat auf und montiert sie nach der Ausrichtung nacheinander. Gegenwärtig hat die Montagegeschwindigkeit dieser Art von SMT-Montagemaschine 30.000 Komponenten pro Stunde erreicht, und der Preis ist niedrig, und es kann auch in Kombination verwendet werden. Im Laufe der Zeit wird der Bestückungskopf von einem mechanischen zu einem Düsentyp gewechselt, und die technischen Anforderungen an die Düse steigen entsprechend.
Hochgeschwindigkeits-SMT-Montagemaschinen verwenden meist eine rotierende Mehrkopfstruktur, um eine Hochgeschwindigkeitsplatzierung zu erreichen. Derzeit hat die Platzierungsgeschwindigkeit dieser Methode 45.000 bis 50.000 Stücke pro Stunde erreicht. Es dauert nur etwa 0.08s, um eine Komponente einzufügen.
(1) Horizontaler Rotationsrevolver-Montagekopf
Diese Art von SMT-Montagemaschine hat im Allgemeinen 12-24-Platzierungsköpfe, jeder mit 5-6 Saugdüsen, die eine Vielzahl von Komponenten unterschiedlicher Größe saugen und platzieren können. Die Platzierungsköpfe sind am Revolver befestigt und können nur horizontal gedreht werden.
(2) Vertikaler Rotationsdrehteller Typ Platzierungskopf
Im Allgemeinen sind 12-Saugdüsen in dieser SMT-Montagemaschine installiert, und jede Saugdüse saugt Komponenten während des Betriebs an. Normalerweise installiert diese Art von SMT-Montagemaschine zwei oder vier Sätze von rotierenden Köpfen wieder, von denen einer in der Platzierung des Kopfes und der andere in der Absorption von Komponenten ist, und tauschen dann Funktionen aus, um den Zweck der Hochgeschwindigkeitsplatzierung zu erreichen.
Diese Art von SMT-Bestückungsmaschine besteht aus 16 unabhängigen Bestückungsköpfen. 16-Bestückungsköpfe platzieren gleichzeitig Komponenten, die 96.000-Komponenten pro Stunde platzieren können, aber für jeden Bestückungskopf werden nur 6.000-Komponenten pro Stunde platziert, was nur dem Niveau einer mittelschnellen Maschine entspricht. Daher ist beim Arbeiten die Platzierungsgenauigkeit hoch, die Fehlerrate ist klein und das Geräusch ist gering. Für ein zu platzierendes Produkt kann, solange die zu platzierenden Komponenten nach einem bestimmten Verfahren 16-Bestückungsköpfen zugeordnet werden, eine ausgewogene Kombination erreicht und eine extrem hohe Geschwindigkeit erreicht werden.
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