Die Eigenschaften der Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine

Die Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine wird auch eine hochpräzise Pick-and-Place-Maschine oder eine Universalmaschine genannt. Es kann hochpräzise große und speziell geformte Komponenten picken und platzieren und im Allgemeinen auch kleine Chipkomponenten picken und platzieren. Es kann fast alle Komponenten abdecken, so wird es Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine genannt.

Heute lasst uns Wir sprechen über die grundlegenden Eigenschaften der Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine:

1. Die meisten Multifunktions-Pick-and-Place-Maschinen nehmen die Bogenstruktur an, die die Eigenschaften von hoher Präzision und guter Flexibilität hat.

2. Die meisten Multifunktions-Pick-and-Place-Maschinen werden von vollständig geschlossenen Servomotoren in den X- und Y-Positioniersystemen angetrieben und verwenden lineare Gittergeber zur direkten Positionsrückmeldung, um Fehler durch Schraubenverzug zu vermeiden.

Einige verwenden Doppelmotoren und Doppelschraubstangen auf beiden Seiten der Plattform in der y-Achse und verwenden doppelte lineare Gitterskalen für Rückkopplung, die das Warten effektiv reduzieren können, das durch die statische Platzierung des Pick-and-Place-Kopfes verursacht wird, und verringern die Fehlerursache durch die asynchrone Verformung des Strahls.

Es gibt fortschrittlichere lineare magnetische Levitationsmotoren. Neben den technischen Eigenschaften verschiedener Doppelantriebe haben sie auch die Eigenschaften des Direktantriebs, weniger Verschleiß der mechanischen Struktur, schnelles Feedback, Ruhe, einfache Wartung und hohe Präzision.

3. Die meisten multikinetischen Pick-and-Place-Maschinen nehmen den festen Typ der Leiterplatte an und verwenden die Bewegung des Pick-and-Place-Kopfes, um X- und Y-Positionierung zu erreichen. Große oder schwere Bauteile werden aufgrund der Bewegung des Tisches nicht verschoben.

4. Die Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine kann alle Materialverpackungsmethoden annehmen, wie Band- und Rollenverpackung, Rohrverpackung und Box- und Rollenverpackung. Darüber hinaus kann bei vielen Materialien im Tray ein mehrschichtiger Spezialtray-Feeder installiert werden.

5. Neben der herkömmlichen Vakuumsaugdüse kann die Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine spezielle Saugdüsen für die schwer aufzunehmenden Komponenten verwenden. Darüber hinaus kann eine pneumatische Klemmbacke für Bauteile verwendet werden, die nicht mit Vakuumsaugdüsen abgesaugt werden können.

6. Wenn die Komponenten der Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine kalibriert werden, wird im Allgemeinen die Top-View-Kamera verwendet, die die Funktionen von Frontlicht, Seitenlicht, Hintergrundbeleuchtung und Online-Licht hat und verschiedene Komponenten identifizieren kann. Ist die Baugröße des Bauteils zu groß und übersteigt ein Sichtfeld (FOV) der Kamera, kann die Top-View-Kamera dieses auch umfassend analysieren und korrigieren, indem sie mehrere optische Bilder aufnimmt. Der Pick-and-Place-Kopf einiger Multifunktions-Pick-and-Place-Maschinen ist auch mit einer beweglichen Kamera ausgestattet, die verschiedene kleinere Komponenten identifizieren kann.

7. In einigen Produkten müssen einige perforierte Steckerkomponenten auch gleichzeitig mit anderen Komponenten der Pick-and-Place-Maschine gepflückt und platziert werden und werden durch Reflow-Löten neu gespült. Das Einsetzen solcher perforierten Steckkomponenten erfordert die Fähigkeit der Maschine, unter hohem Druck zu kommissionieren und zu platzieren. Der Pick-and-Place-Kopf einiger Multifunktions-Pick-and-Place-Maschinen hat die Fähigkeit, unter hohem Druck zu picken und zu platzieren, und der Druck kann durch das Programm gesteuert werden, und das Maximum kann 5 kg erreichen.

8. Einige Multifunktions-Pick-and-Place-Maschinen können mit einem Lötflußtauchsystem ausgestattet werden, das das Verpacken von Bauteilstapeln und die Platzierung von Flip-Chips durchführen kann.

9. Einige Multifunktions-Pick-and-Place-Maschinen können auch mit einem Dosierkopf zum Dosieren, Zinnfüllen oder Unterfüllen einiger Komponenten vor der Kommissionierung und Platzierung ausgestattet werden.

Die multifunktionale Pick-and-Place-Maschine kann eine Vielzahl komplexer Komponenten handhaben und ist eine unverzichtbare Ausrüstung bei der Herstellung komplexer elektronischer Produkte. In einigen wissenschaftlichen Forschungs-, Test- und Versuchsproduktionseinheiten werden nur eine oder mehrere Multifunktions-Pick-and-Place-Maschinen für die Kleinserienfertigung unter der Bedingung verwendet, dass sie die Materialarten aufnehmen können.

Jedoch ist die Geschwindigkeit der Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine bei der Verarbeitung kleiner Chipkomponenten viel niedriger als die der Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine. Beim Kommissionieren und Platzieren kleiner Chipkomponenten können einige Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschinen 5- bis 10-mal schneller sein als Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine. Daher wird in der mittleren und großen Produktion eine vernünftige Konfiguration im Allgemeinen entsprechend den Eigenschaften des Produkts durchgeführt, so dass die Effizienz jeder Ausrüstung nahe am höchsten ist.

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