Automatische Patchmaschine kann Ihre Bedürfnisse erfüllen!

Der größte Teil der Hochgeschwindigkeits-Allzweck-automatischen Pick-and-Place-Maschine nimmt ein geschlossenes Schleifen-Bewegungssteuerungssystem an, das mehrachsige Verknüpfung verwenden kann, um den Betrieb glatter zu machen und die Kopfoperation ist nicht mehr seine eigene Art und Weise. Der Motor kann in Echtzeit geschwenkt werden, um einen Closed-Loop-Antrieb vom Encoder hinzuzufügen, um verlorene Schritte zu vermeiden. Flexible S-Beschleunigung und Verzögerung ist die Eskorte für High Speed Platzierung. Zur Zeit sind hochwertige Bestückungsautomaten zum Benchmark-Produkt der Branche geworden.

1. Automatische Pick-and-Place-Maschine ist kompatibler mit der Produktleistung

Visuelle industrielle Steuerung erfordert keinen externen Computer. Diese automatische Pick-and-Place-Maschine verwendet ein eingebettetes Betriebssystem und ist in Bezug auf Funktionalität leistungsfähiger als ähnliche Geräte. Es wird stabiler sein, wenn das System läuft, und noch wichtiger, es ist in hohem Maße kompatibel. Echtfarbiger Touchscreen mit großem Betrachtungswinkel und voller Berührung. Automatische Pick-and-Place-Maschine hat ein einfaches und leicht zu verstehendes Betriebssystem und hat eine schnelle Eingabecomputerbasis, hohe Kompatibilität macht es für verschiedene Branchen geeignet.

2. Z-Achsenerkennung von automatischen Pick-and-Place-Maschinenprodukten ist stabiler

Gewöhnliche Produkte haben keine Z-Achsenerkennungsfunktion, während universelle automatische Platzierungsmaschinen doppelköpfig sind, eine bessere Arbeitsstabilität haben. Die Doppeldüse kann um 360° gedreht werden. Winkelrotation kann durch Verknüpfung abgeschlossen werden, die die Arbeitsplatzfreigabeeffizienz nicht beeinträchtigt, kann die Höhe und den Winkel der Doppelkopfarbeit automatisch überprüfen, um die Stabilität der verschiedenen Teile sicherzustellen, wenn die Spanne groß ist.

3. Der Betrieb der automatischen Pick-and-Place-Maschine ist einfacher und beispielloser

Es hat mehrere Tray-Haltebereiche und kann angepasst werden, um IC-Trays nach Bedarf hinzuzufügen. Eine oder mehrere können hinzugefügt werden. Nur die Koordinaten des ersten und letzten Geräts können automatisch erfasst werden. Daher sollte die automatische Pick-and-Place-Maschine praktischer und benutzerfreundlicher sein. Darüber hinaus verwendet es eine manuell bewegte Maschinenplatte, um den Fertigungspunkt nach dem Platzieren der Platte visuell zu identifizieren. Die Kalibrierung der Leiterplatte kann Fehler vermeiden und intelligenter und effizienter sein.

Daher kann die universelle Hochgeschwindigkeits-automatische Platzierungsmaschine die Peripherieprodukte unabhängig von der Schnittstelle oder Platzierungsgenauigkeit gewinnen. Das Vakuumsystem, das Vision-System und das Steuerungssystem haben alle Spitzenkanten. Nehmen Sie das Steuerungssystem als Beispiel, XY-Achse wird durch Hochspannungs-Schrittmotor mit Servo-Closed-Loop-Steuerung angetrieben und hat auch Reset-Erkennungsfunktion. Alle Motoren nehmen flexible Beschleunigung und Verzögerung an und unterstützen die ziehende Nadel, um automatisch zurückzukehren, was ein großer Vorteil ist, den gewöhnliche Produkte nicht haben.

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